对于新设计制造完成的抓斗装置，它的外形尺寸和零部件必须与设计工图纸核对，并检查润滑孔道是否畅通，润滑油脂是否按要求充填，转动的零件（如滑轮、导向滚轮等）应施加人力观察是否灵活转动，金属结构件焊缝表面（常采用气体保护焊）的金属飞溅物、焊瘤、氧化皮、焊渣是否清除，有否裂纹、气孔，板件切割表面质量是否优良。

抓斗闭合时相邻颚板应结合的刃口是否紧密贴合，有否错位，不润滑的各种表面是否经过喷砂处理至表面清洁达Sa2.5级，油漆是否达标（底漆厚约40 微米，面漆厚越70微米、120微米）。对抓斗的自重通过称量加以标明。

接着对抓斗装置进行空载的动作试验，即用起升支持绳悬挂抓斗使闭合绳升降，观察颚板的启闭动作是否正常，铰轴处是否有噪声。检查最大开度值与设计值的误差，检查自带动力式抓斗中驱动、传动、制动装置的工作是否可靠。然后再对抓斗装置进行抓取物料试验。可设置预定装卸物料的料堆，使抓斗在物料以上1m高度处下降至料堆，放松起升支持绳，上升闭合绳抓取物料，作满载上升或下降并开启卸料。通常进行3次以上的抓放，对每次抓取的物料进行称量，计算平均值，以检查与设计要求的误差。