对液压系统装置要观察油液密封效果，及时采取措施改进，注意油管的完好程度，保持油管接头及有关元件中螺栓的拧紧。经常检查液压油箱油量及油温、油压和噪声，要求维持正常数值，油箱油量不足将造成温升过高，噪声太大。温度低于-10℃时，在使用抓斗前应预热液压油，或每个2-3 min 动作抓斗，使油液达到最大压力1 min，直至温度升至 0℃ 以上。系统油压可通过溢流安全阀的调节加以调整。油箱中液压油可用耐磨剂的ISOVG46 液压油，为保持油液的清洁度及性能，必须经常清洗滤油器，定期更换油液。一般在使用50h 后第一次清洗滤油器（更换滤芯），之后每工作200h后再行清洗滤油器（若有滤芯，约半年更换1次）。

  对于油液，应在首次工作500h后更换一次，之后每工作1000h 后再行更换（约每年1次）。更换油液时，应使颚板处于开启状，取出邮箱的油标尺，旋开排油塞排油，排完后清洗油箱，清洗或更换滤油器滤芯，再装上经清洗的排油塞，然后加油，通过油标尺检查使其到达标准油位。油箱应有通气孔与大气相通。

  液压油缸活塞杆的铰轴处必须经常充注润滑脂。油缸活塞杆及阀体中的密封环可定期拆卸更换，以免渗油。控制块中的有关阀件应定期拆卸检查，必要时予以更换。油泵也需定期清洗，必要时与油泵生产厂联系修理或更换。

  当抓斗停止工作时，应切断电源。在长期不工作时，也应每隔3个月动作1次，以防锈蚀和控制元件中的液压油生成胶质。

  电气系统也需经常检查和维护，如电源插头。插座、电缆、电路接线、熔丝、接触器、继电器、手动操作电气开关按钮等是否导电接触完好，是否动作可靠，需要时加以更换。从电缆卷筒引来的电缆与插头的连结段一般应保持松弛，以免插头脱离插座。另外，也应观察电源电压是否正常。

  具体详细的维护步骤可依照抓斗装置的制造工厂提供的有关针对性资料进行。